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壓鑄件模具粘模粘料的解決方法

發(fā)布日期:2021-01-11

壓鑄件模具粘模粘料的解決方法


       1、檢查模溫是否正常,適當降低合金液澆注溫度和模具溫度;
 
  2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調試噴涂位置和噴涂量;
 
  3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光,對已氮化過(guò)的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
 
  4、改進(jìn)澆注系統設計結構,避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯;
 
  5、修改模具冷卻系統,調整壓鑄工藝參數,適當降低壓射速度,縮短二速行程。
 
  6、試著(zhù)在動(dòng)模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會(huì )表現被拉的很亮,不會(huì )損壞。這樣可以增加很多動(dòng)模側的包緊力,把壓鑄件帶到動(dòng)模上。


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