汽車車燈模具設計及制造解決方案

車燈是汽車不可缺少的一套配件，不管是傳統或科技時尚的車型，車燈的主要零部件都離不開大燈燈體、反射鏡、裝飾框和配光鏡。作為汽車外觀件要求最高的零部件，車燈相對應模具設計與制造工藝的要求也很高。

 
首先，挑戰便來自于大燈燈體。

汽車燈體屬于內部功能件，雖然外觀要求不高，但是其裝配孔位以及扣位較多，這就意味著燈體模具的設計與制造上可能存在以下一些風險：

1. 模具斜頂、滑塊、鑲件多，易出斷差和飛邊；

2. 運水結構復雜/冷卻均勻困難；

3. 放電機加量較大/單體電極較多

其次，對于反射鏡，我們需要結合產品規格的特殊性來進行模具設計。

反射鏡又名反光鏡，是汽車前大燈照明系統起反射功能避免燈光直射的零件，為外觀件。表面高光電鍍并且有大面積紋理用于表面裝飾。由于反射鏡是需要在高溫環境下工作，在實現反射聚光的目的的同時還要求美觀。因此，汽車制造商們常常選用具有耐熱，阻燃，極強抗蠕變性的預制整體模塑料（BMC）熱固性塑料來做反射鏡的成型。


針對有著嚴格配光以及直接鍍鋁的反射鏡制造要求，瀚藝實業建議在模具設計時應注意：

1. 模具分型面不可避空，易出飛邊；

2. 交口位置與熔接線要前期模流分析準確；

3. 前后模加熱棒分布均勻合理防變形；

4. 頂出增加護套防止高溫燒死；

5. 表面紋理輪廓要求精度高；

6. 模仁盡可能整體不易拆分避免產品內部批鋒。

再次，針對車燈裝飾框, 應注意實現其高表面要求來做模具設計。

車燈裝飾框是汽車前大燈照明系統起裝飾功能的零件，位于透鏡內側，與透鏡裝配在一起，人們可以通過透鏡從車燈外面看到裝飾框。通常，車燈裝飾框的制造材料為PC，PBT+GF，PBT+PET，PA+GF，并且要求表面電鍍。

 
為此，瀚藝實業的經驗是選用高品質的模具材料同時注意：

1. 交口位置與熔接線要前期分析準確；

2. 前模要光面且防止粘前模設計；

3. 運水和頂出設計防止變形；

4. 注意紋理深度防止流紋印

最后，配光鏡也需要優質的模具設計與模具制造來完成產品成型。

配光鏡又名透鏡，是汽車大燈最外面的透明件。一般汽車前大燈為白色透明，后組合燈為紅色（或多色）透明。配光鏡表面為A級曲面（即相鄰曲面間隙在0.001~ 0.005mm 之間，曲率改變在0.005度以下，切率改變在0.16度以下。），外表面有超硬涂層，內外表面透明度要求極高。


模具要點：

1. 交口位置與熔接線要前期分析要準確；

2. 有內抽線和斜頂線與頂針線的線印控制；

3. 雙色/三色及多色分型封膠面設計很關鍵；

4. 注意紋理深度防止流紋印；

5. 排氣設計要充分合理有效；